國(guó)際上普遍采用的是美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)（SAE）的內(nèi)燃機(jī)油黏度分類標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)內(nèi)的內(nèi)燃機(jī)油黏度分類標(biāo)準(zhǔn)一直參照SAE 黏度分類制定。1994年，我國(guó)采用SAE J300-87制定了GB/T 14906-1994《內(nèi)燃機(jī)油黏度分類》，確立了我國(guó)內(nèi)燃機(jī)油黏度分類體系。內(nèi)燃機(jī)油黏度指標(biāo)含義和試驗(yàn)方法如下：

 低溫啟動(dòng)黏度

低溫黏度是確定內(nèi)燃機(jī)油啟動(dòng)性的重要指標(biāo)，在寒冷的氣候條件下，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)所需功率小于電機(jī)所能提供的功率，發(fā)動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)。純礦物油（單級(jí)油）符合牛頓流體的黏度特性，在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上，其溫度和黏度呈直線關(guān)系，單級(jí)油的低溫黏度曾經(jīng)一直采用外推法確定。

隨著黏度指數(shù)改進(jìn)劑的廣泛應(yīng)用，內(nèi)燃機(jī)油的黏度不僅與溫度有關(guān)，也受剪切速率的影響。在高剪切速率下，高分子聚合物的結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生扭曲，甚至被破壞，導(dǎo)致機(jī)油黏度損失現(xiàn)象，呈現(xiàn)為非牛頓液體，無(wú)法使用外推法獲得低溫黏度。對(duì)此，美國(guó)進(jìn)行了方法研究，于1993 年正式將冷啟動(dòng)模擬機(jī)法（CCS）引入SAE J300 標(biāo)準(zhǔn)中。方法經(jīng)多次改進(jìn)，擴(kuò)大適用的溫度范圍。冷啟動(dòng)模擬機(jī)含有一對(duì)緊密配合的定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)流過(guò)定子的冷卻劑來(lái)維持試驗(yàn)溫度，考察發(fā)油機(jī)油在低溫高剪切速率（104~105s-1）下的流變性，模擬發(fā)動(dòng)機(jī)低溫啟動(dòng)時(shí)機(jī)油在活塞和汽缸套部位的狀態(tài)。目前標(biāo)準(zhǔn)為ASTM D5293-17a，測(cè)試溫度擴(kuò)大到-10~-35 ℃。國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的方法標(biāo)準(zhǔn)為GB/T6538-2010《發(fā)動(dòng)機(jī)油表觀黏度的測(cè)定 冷啟動(dòng)模擬機(jī)法》，采用ASTMD5293-04制定。

低溫泵送黏度

低溫泵送黏度是測(cè)定在低溫條件下，發(fā)動(dòng)機(jī)初始運(yùn)行階段機(jī)油流入油泵并供給充足油壓的能力。內(nèi)燃機(jī)油的低溫泵送性能十分重要。如果機(jī)油不能成功泵送，即使達(dá)到低溫啟動(dòng)黏度，發(fā)動(dòng)機(jī)仍然會(huì)啟動(dòng)失敗。機(jī)油泵順利泵送需要滿足2個(gè)條件，一是油需依靠油面和濾網(wǎng)之間的壓頭流入濾網(wǎng)，受機(jī)油的臨界屈服應(yīng)力影響。二是能以足夠的流速連續(xù)從濾網(wǎng)進(jìn)到進(jìn)口管，這與機(jī)油的臨界黏度有關(guān)。

低溫泵送黏度采用小型旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)（MRV）測(cè)定，國(guó)內(nèi)的方法標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 9171《發(fā)動(dòng)機(jī)油邊界泵送溫度測(cè)定法》和 NB/SH/T 0562《低溫下發(fā)動(dòng)機(jī)油屈服應(yīng)力和表現(xiàn)黏度測(cè)定法》?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9171-88采用ASTM 3829-79制定，預(yù)測(cè)內(nèi)燃機(jī)油在0~-40 ℃范圍內(nèi)的邊界泵送溫度，目前仍用于SE、SF、CC、CD 等低質(zhì)量等級(jí)油品低溫啟動(dòng)性的測(cè)定。

NB/SH/T 0562-2013采用ASTM D4684-08制定，仍采用小型旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)，將冷卻速率改進(jìn)為T(mén)P-1 冷卻循環(huán)方式，在剪切應(yīng)力525 Pa、剪切速率0.4~15s-1下測(cè)定屈服應(yīng)力和表觀黏度。這是因?yàn)?980-1981年冬天，美國(guó)和北歐通過(guò)ASTM 3829的機(jī)油仍出現(xiàn)了大量泵送失敗的問(wèn)題。研究認(rèn)為該方法的冷卻循環(huán)經(jīng)過(guò)濁點(diǎn)范圍時(shí)僅用2h，形成的蠟結(jié)晶顆粒小，黏度低，不能預(yù)測(cè)某些情況的低溫泵送性。TP-1冷卻循環(huán)要求內(nèi)燃機(jī)油在控制速率下至少冷卻45h，達(dá)到試驗(yàn)溫度。在蠟結(jié)晶形成區(qū)采用低速率冷卻（0.33 ℃/h），可使蠟結(jié)晶有足夠的生長(zhǎng)時(shí)間，從而可以預(yù)測(cè)ASTM D3829 不能預(yù)測(cè)的泵送失敗。

運(yùn)動(dòng)黏度

運(yùn)動(dòng)黏度是內(nèi)燃機(jī)油的一項(xiàng)重要指標(biāo)，運(yùn)動(dòng)黏度不僅與某種形式的機(jī)油損耗有關(guān)，而且經(jīng)常作為使用者在正常發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度下選油的指導(dǎo)。運(yùn)動(dòng)黏度采用GB/T 265《石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)黏度測(cè)定法和動(dòng)力黏度計(jì)算法》測(cè)定，目前一些其它自動(dòng)黏度測(cè)定方法也已標(biāo)準(zhǔn)化。

高溫高剪切黏度

內(nèi)燃機(jī)在工作過(guò)程中，軸承處會(huì)受到很高的沖擊載荷，軸承處潤(rùn)滑油的溫度高達(dá)140 ℃以上，并受到106s-1 高速率的剪切。有必要設(shè)置高溫高剪切黏度項(xiàng)目聚指標(biāo)，來(lái)預(yù)測(cè)在苛刻操作條件下發(fā)動(dòng)機(jī)高剪切部位的有效黏度。

我國(guó)現(xiàn)行的高溫高剪切黏度測(cè)定方法有SH/T0618-1995《高溫高剪切條件下潤(rùn)滑油動(dòng)力黏度測(cè)定法》（參照CECL-36-T-84 制定）、SH/T 0703-2001《潤(rùn)滑油在高溫高剪切速率條件下表觀黏度測(cè)定法（多重毛細(xì)管黏度計(jì)法）》（ 等效采用ASTMD5481-96）和SH/T0751-2005《高溫高剪切條件下黏度測(cè)定法（錐形塞黏度計(jì)法）》（修改采用ASTM D4741-00）。

低溫表觀粘度（Cold-Cranking Simulator Viscosity）

也是在機(jī)油包裝上能夠看到的參數(shù)之一，用來(lái)表示機(jī)油在低溫下的粘度。粘度越低，說(shuō)明機(jī)油的流動(dòng)性越高，越能快速在各潤(rùn)滑部位形成油膜保護(hù)。在SAE粘度等級(jí)中用于確定機(jī)油粘度等級(jí)W前面的數(shù)字。

傾點(diǎn)（Pour Point）

也是值得注意的指標(biāo)，特別是對(duì)于在北方嚴(yán)寒地區(qū)使用車輛的朋友。傾點(diǎn)是指機(jī)油能夠保持流動(dòng)性的溫度。當(dāng)機(jī)油凝固時(shí)，油泵無(wú)法從油底殼中吸取足夠的機(jī)油，這將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)各部件無(wú)法得到充分的潤(rùn)滑。通常低粘度機(jī)油的傾點(diǎn)較低，0W級(jí)別的全合成機(jī)油可達(dá)到-50℃以下。

機(jī)油粘度是衡量機(jī)油在各種狀態(tài)下的流動(dòng)性的主要性能指標(biāo)。機(jī)油粘度越低（更“稀”），表示機(jī)油的油膜更薄，流動(dòng)性更好，但是在高溫高壓下對(duì)抗剪切的能力更弱。反之，機(jī)油粘度越高（更“稠”），則表示機(jī)油的油膜更厚，流動(dòng)性隨之減弱，但是在高溫高壓下的抗剪切性能更好，在較大壓力下能抵抗磨損。在機(jī)油包裝上，都會(huì)標(biāo)有SAE（The Society of Automotive Engineers美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)）提出的機(jī)油粘度等級(jí)。諸如5W40或0W30等形式。其中W前的數(shù)字表示其在低溫下的粘度等級(jí)（對(duì)應(yīng)冷啟動(dòng)工況），W后的數(shù)字表示其在高溫下的粘度等級(jí)（對(duì)應(yīng)暖機(jī)后的工況）。